РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ И ЛИКВИДНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЛОКОВ. ВЫГОДА

на примере действующего предприятия по адресу

г. Екатеринбург, пос. Кольцово, проезд Горнистов, 10.

НАЖМИТЕ ТУТ, ЕСЛИ ХОТИТЕ СКАЧАТЬ ПРАЙС И РАСЧЕТЫ ОКУПАЕМОСТИ В ФОРМАТЕ WORD.DOC

Оборудование:

 

* - Фанера покупается клиентом непосредственно в своем городе (она есть везде, расходы на транспортировку фанеры в другие регионы не имеют смысла), цена на лист фанеры в других регионах может колебаться в пределах 500 руб в обе стороны и зависит от толщины листа, сорта и плотности ламината. Количество листов можно сократить до 25 шт.93 000 примерн

** - цена зависит от выбранного клиентом компрессора. Здесь выбран компрессор с минимальными характеристиками, отвечающими требованиям техпроцесса.

*** - Расходники приобретаются постоянно по мере использования и не входят в стоимость оборудования. Указаны здесь лишь для примерного представления расходов без учета цемента, песка, аренды, электроэнергии, зарплаты и рекламы. Чистая цена оборудования 400 500 руб+фанера=

445 500 руб.

**** - указана стоимость с фанерой и расходниками, которые Вы можете приобрести у нас либо в своем регионе. Расходники следует считать не со стоимостью оборудования, а в оборотных средствах, необходимых для работы бизнеса (таблица ниже). О скидках и проводимых акциях спрашивайте по телефонам, указанным на нашем сайте и в прайсе.

 

Материалы для производства из расчета расход на 1м³ пенобетонных блоков:

 

* - Данные позиции необходимы лишь для погрузки/разгрузки манипулятором, при ручном труде и транспортировке транспортом с высокими бортами поддонами и пленкой можно пренебречь (1163 руб).

** - При использовании пластификатора «Феникс».

*** - это максимум, в большинстве случаев расход пенообразователя составляет половину указанного объема , (расчет производился для самой жесткой воды с осадком кальция для скважины в известняковых породах).

**** - для удешевления пенобетона и ввиду экономии фибру можно не добавлять (1163 руб).

В случае отказа от фибры, пленки и поддонов расходы на стройматериал составляют

1088 руб/куб.

Прочие расходы на производство пеноблоков из расчета на 1м³.

Не забудьте про расходы на воду, электроэнергию, аренду, рекламу, оплату сотрудников (лучше сдельную), канцтовары и прочие мелочи. Эти затраты вычислению не поддаются, индивидуальны для каждого клиента и могут подождать прибыли с первых продаж блоков.

Приблизительные обязательные оборотные средства без вышеперечисленных расходов – 60 000 (20 т цемента, можно брать меньшими объемами) + 15 000 (машина отсева) + 13 000 (бочка пенообразователя) + 400 (бочка отработки, часто бесплатно) + 1600 («Феникс», один мешок) =

90 000 руб.

 

Расчет прибыли

на примере действующего предприятия по адресу

г. Екатеринбург, пос. Кольцово, проезд Горнистов, 10.

 

Расчет достаточно прост: 25 форм позволяют производить 20 кубов пеноблока. Чистая прибыль за вычетом всех расходов (та, которую можно положить в карман) – 500 руб с куба минимум. В случае открытия производства в своем помещении (исключается аренда), мягкой воды в источнике (половина расхода пенообразователя), использовании собственного труда или семейного подряда (экономия на зарплате) чистая прибыль может только расти. Так же прибыль растет при открытии цеха вдали от больших городов с высокой конкуренцией (на северах стоимость 1го куба пеноблока достигает 2500 руб, тогда как мы считали чистую прибыль из расчета продаж нашего пеноблока по цене 1800-1950 руб/куб).

 

Простые расчеты показывают, что чистая прибыль после реализации пеноблока составляет

минимум 10 000 рублей в сутки,

и наше оборудование окупится

максимум за 45 дней (менее 7 недель)

полноценной работы, плюс максимум декада на возврат оборотных средств (90-100 тыс. руб).

 

В самом начале работы рекомендуется выделить 3 000 – 5 000 руб/мес. на непредвиденные мелкие расходы, по вхождению бизнеса в стандартную монотонную работу эта сумма варьируется в пределах 500 – 3000 руб.

Таким образом, при постоянном обороте 90-100 тыс. рублей, Вы ежедневно получаете более 10 000 рублей чистой выручки, что после окупаемости оборудования составляет приблизительно 10-11% в день.

(скачать)